Nuovo materiale igus per la stampa 3D, per temperature fino a 110°C

Come afferma igus— azienda che sviluppa e generate activity plastics– i componenti plastici stampati in 3D sono destinati a resistere a temperature level molto raise in un numero sempre maggiore di applicazioni. Ne è un esempio lampante il vano motore di un’automobile Mentre i materiali per la stampa a sinterizzazione laser attualmente disponibili in commercio quando si superano gli 80 ° C rischiano di deformarsi, il nuovo materiale igus in polvere iglidur i230 è in grado di sopportare una temperatura a lungo termine di 110 ° C Inoltre, non contiene PTFE ed è circa l’80 %più resistente all’ usura rispetto al classico PA12

Sono sempre di più i progettisti che scelgono le tecnologie additive per produrre componenti in modo rapido ed economico, soprattutto per piccole serie e prototipi. Tra queste, la sinterizzazione laser selettiva (SLS) è particolarmente diffusa. In questo processo, una stampante fonde la polvere di plastica strato per strato per formare componenti. Va sottolineato, avverte però igus, che i componenti realizzati disadvantage materiali basic per la stampa SLS, come il noto PA12, sono generalmente utilizzati in applicazioni fool temperature level non superiori agli 80 ° C, oltre i quali il materiale si ammorbidisce e perde la sua stabilità dimensionale. Una cosa assolutamente impensabile per molte applicazioni, advertisement esempio per cuscinetti da implementare nel vano motore di un’ vehicle, negli impianti industriali o nei sistemi di aria condizionata e di raffreddamento.

“ Poiché continua a crescere la domanda di cuscinetti a strisciamento stampati in 3D per applicazioni disadvantage temperature level raise, abbiamo sviluppato un nuovo materiale per la stampa SLS chiamato iglidur i230“, afferma Paul Gomer, ingegnere dei materiali per la stampa 3D presso igus GmbH Le show effettuate in laboratori esterni certificati in conformità alla norma hubbub EN ISO 75 HDT-A e HDT-B hanno dimostrato l’effettiva resistenza al calore, evidenzia l’azienda. Di conseguenza, il materiale da stampa in polvere è adatto per un uso prolungato a temperature level fino a 110 ° C. Inoltre, per brevi periodi, può anche resistere a temperature level estreme fino a 170 ° C senza deformarsi, sottolinea igus. Il materiale è anche elettrostaticamente dissipativo e protegge quindi macchine e impianti dalle scariche elettrostatiche, che nel peggiore dei casi possono causare incendi ed esplosioni. Anche l’iglidur i230, come molti altri materiali igus, è privo di PTFE.

L’iglidur i230, non solo è particolarmente resistente alle alte temperature level, ma sopporta anche i movimenti, aggiunge l’azienda. Le show condotte nel laboratorio igus hanno messo in evidenza che questo materiale è più resistente all’ usura di circa l’80% rispetto al PA12. “ I cuscinetti a strisciamento stampati in 3D disadvantage iglidur i230 hanno una durata d’esercizio significativamente più lunga, aumentano l’efficienza di macchine, sistemi e veicoli e riducono la necessità di manutenzione,” afferma Gomer.

Allo stesso pace, iglidur i230 presenta una resistenza meccanica superiore di circa il 50% rispetto al PA12 a temperatura ambiente Inoltre, durante i examination di flessione questo materiale ha resistito a una forza di compressione di 94MPa. “ Ciò consente, advertisement esempio, di ottenere la stessa resistenza dei componenti in cuscinetti a strisciamento disadvantage uno spessore di parete più sottile e di risparmiare spazio e peso in aree di installazione ridotte,” sottolinea Gomer. Infine, gli utilizzatori dei cuscinetti a strisciamento stampati in 3D disadvantage iglidur i230 possono anche evitare le operazioni di rilubrificazione. I lubrificanti solidi, infatti, sono integrati nel materiale SLS per garantire un funzionamento a secco a basso attrito.